导电硅胶片是目前主要的电子导电产品之一，主要用于导热传感，适用于精细引线组装、低温连接，特别是热敏元件的互连，具有良好的柔韧性和抗疲劳性，广泛应用于胶粘剂中。但硅橡胶和导电硅胶是产品中常用的胶料，在硅胶产品生产厂家的生产过程中，它们有不同的生产差异性能。具体区别如下：

导电硅胶片广泛应用于电子组装传感，包括细线和印刷偶、电镀底板、陶瓷被粘物金属层、金属底盘组合、键合线和管座、键合元件和穿过印刷电路的平面孔、键合波导调谐和孔修复等。这些功能都是由于其材料的共混特性，包括银或铜、镍、碳粉等填料达到导电系数，其中粘结强度添加剂和流变促进剂是其主要添加材料。

优点：1.对各种材料、基底和成本具有良好的粘附性。2.配方设计灵活，可以采用不同的固化剂、催化剂、交联剂、增韧剂等。3.耐热性好，产品适用于多种固定线路形式，可在光合热环境下正常使用。4.固化速度快，生产加工温度可控范围低，材料分散性好，能达到整体导电效果

缺点：1.固液生产温度有限，固化速度中等，流动性差。2.材料性能突出，导致粘度高，高温容易粘模，影响生产效率。3.抗氧化性降低，分散性好，导致材料固化后太脆，容易撕裂，回弹性降低。4.橡胶化合物容易破坏导电分子，固化时分子链挥发，导致电阻不稳定。5.分散性大，二次成型后用普通硅胶材料压制容易偏移，产品偏移位置难以控制。

普通硅胶片和导电硅胶片的生产有一定的性能差异。在硅胶制品加工中，普通橡胶效率快，次品率低，产出性能不一样，拉伸韧性回避导电硅胶片好；导电硅胶片导电性突出，但对韧性和材料寿命会有一定影响，耐腐蚀性、耐高低温性、耐磨性和电绝缘老化性也有所下降。